冷凝法有機(jī)廢氣處理分離出來,直接回收系統(tǒng)要求
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冷凝法有機(jī)廢氣處理可以直接回收嗎?
冷凝法是最簡(jiǎn)單的有機(jī)廢氣處理回收技術(shù),將廢氣冷卻使其溫度低于有機(jī)物的露點(diǎn)溫度,使有機(jī)物冷凝變成液滴,從廢氣中分離出來,直接回收。但這種情況下,離開冷凝器的排放氣中仍含有相當(dāng)高濃度的VOC,不能滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。要獲得高的回收率,系統(tǒng)需要很高的壓力和很低的溫度,設(shè)備費(fèi)用顯著地增加。
冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC回收,適用的濃度范圍為>5%(體積)。41113膜分離技術(shù)膜分離系統(tǒng)是一種高效的新型分離技術(shù),其流程簡(jiǎn)單、回收率高、能耗低、無二次污染。
膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)就是使用對(duì)有機(jī)物具有選擇滲透性的聚合物膜,該膜對(duì)有機(jī)蒸氣較空氣更易于滲透10~100倍,從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的分離。超聲波脫附。超聲波(場(chǎng))是通過產(chǎn)生協(xié)同作用來改變吸附相平衡關(guān)系的,在超聲波(場(chǎng))作用下的吸附體系中添加第三組分后,體系相平衡關(guān)系朝固相吸附量減少方向移動(dòng)的程度大于在常規(guī)條件下的吸附體系。根據(jù)超聲波的作用原理推測(cè),可能是因?yàn)榈谌M分改變了流體相的極性,增加了空化核的表面張力,使得微小氣核受到壓縮而發(fā)生崩潰閉合周期縮短的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生更強(qiáng)烈的超聲空化作用。因此,在用活性炭纖維吸附待分離溶液中的物質(zhì)后,可以用超聲波(場(chǎng))產(chǎn)生協(xié)同作用來改變吸附相平衡關(guān)系,降低活性炭纖維對(duì)吸附質(zhì)的吸附穩(wěn)定性,從而達(dá)到降低脫附化能的目的。
最簡(jiǎn)單的膜分離為單級(jí)膜分離系統(tǒng),直接使壓縮氣體通過膜表面,實(shí)現(xiàn)VOC的分離,但單級(jí)膜因分離程度很低,難以達(dá)到分離要求,而多級(jí)膜分離系統(tǒng)則會(huì)大大增加設(shè)備投資。